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聊城乾億金屬(多圖)-許昌熱擴無縫鋼管 :
精軋鋼管,精密管,精密鋼管早就有人研究用斜軋延伸機來代替縱軋延伸機(如自動軋管機等),這是因為料軋延伸機可軋出精度較高的熱擴無縫鋼管,設備較為簡單,用一臺斜軋延伸機可以代替自動軋管機和均整機。
早是三輥斜軋機研究成功并投入生產,通稱阿塞爾軋機。用這種軋機可生產出尺寸精度很高的厚壁熱擴無縫鋼管,這是其他熱軋熱擴無縫鋼管機組無法生產的。這種軋機主要用來生產壁厚10一50毫米的軸承熱擴無縫鋼管和機械構造用管以及超高壓熱擴無縫鋼管。










熱擴無縫鋼管外表面缺陷主要有以下幾種:
1.外折疊。形成原因有:原料質量不良,機械刮傷,變形過程中產生的金屬表面。
2.表面壓痕(凹坑、結疤)。形成原因有:工具表面粘金屬,熱擴無縫鋼管表面粘異物,孔型中留有金屬塊或其他異物。
3.耳子、楞子和青線。形成原因有:使用的工具不合理,調整不當,孔型不對稱或來料尺寸不當。
4.外擦傷。形成原因有外界物把熱擴無縫鋼管表面擦傷。
5.麻點(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。
1.定心孔不良 造成的內折為定心內折。定心內折發生在毛管前端。
2.由于穿孔機頂頭磨損及表面熔化,毛管內壁粘金屬而造成內折。
3.因穿孔展軋段不均勻而產生內裂紋,或者內裂紋繼續加工而成內折。
內折在內壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規則分布的鋸齒狀。內裂紋一般規律性不強,這是由穿孔變形特點及運動學特點決定的,但根據穿孔延伸系數和扭轉變形的大小以及后步工序的再加工,缺陷分布形式有可能改變,如成直線形等。